

Nuestras películas certificadas para contacto con alimentos ofrecen una versatilidad inigualable, diseñadas para funcionar perfectamente en temperaturas extremas que permiten un almacenamiento congelado a -18 °C y al mismo tiempo mantienen una excelente integridad del sellado térmico a temperaturas ultrabajas. Estas películas, personalizables con aditivos funcionales como propiedades antiestáticas, antivaho y resistentes a perforaciones, se pueden adaptar con precisión a sus desafíos de embalaje únicos.
La avanzada estructura multicapa incorpora materiales de alta barrera (PA/EVOH) para crear una protección superior contra la humedad y el oxígeno, previniendo eficazmente la degradación del producto y extendiendo la vida útil.
Adaptamos estos productos a sus necesidades y estaremos encantados de guiarle a través de las opciones disponibles.
Antiestático permanente/antiestático temporal
Alto rendimiento de barrera
Material único
Evite la humedad y el oxígeno (bajo WVTR <3,0, OTR <1,0)
Varios tipos y espesores de película (Longitud: 1M1-2M2 Espesor: 30-160um)
Para leche en polvo/café en polvo
Barrera eficaz y protección del producto.
Estrictos controles de calidad y estándares de seguridad.
Soluciones altamente personalizables
Durable y resistente a pinchazos
alto rendimiento de barrera
Previene la humedad y el oxígeno (bajo WVTR <3,0, OTR <1,0)
varios tipos y espesores de película (Longitud: 1M1-2M2 Espesor: 30-160um)
Puede reemplazar el material de Al
Alto estándar en seguridad alimentaria
Película antiestática (prevención ATEX)
Control estricto de contaminantes (BPA, bacilo Sakazaki, etc.)
Adaptado a las necesidades del cliente
Vida útil mejorada del producto (aprox. 6 meses)
Previene la humedad y el oxígeno (bajo WVTR <3,0, OTR <1,0)
varios tipos y espesores de película (Espesor: 45 - 90um)
Delaminación limpia y segura
capa de sellado suave sin trefilado
Rendimiento óptimo de pelado
Buen nivel de control del punto de cristal negro, de acuerdo con GB/T28117
Seguridad en contacto con alimentos
Alta durabilidad
Propiedades de barrera superiores
Apertura para niños
Cáscara limpia y sin residuos
Adecuado para productos en forma de pasta.
Alta rigidez y buenas propiedades mecánicas.
Homologación APR, Soplado en un solo soplado
EVOH≤5%, en línea con CEFLEX
variantes blanco/transparente/ultrablanco (blancura personalizable)
Control preciso del espesor (175−350μm±3%)
Excelente resistencia a la perforación
Superficies sin manchas (cumple con GB/T 28117)
Reduce el impacto ambiental
Funciona con película de alto volumen.
control de costes definitivo
Buen nivel de control de puntos de cristal y puntos negros.
Personalizable con espesor y relación EVOH.
Funcionalidad de extremo de fácil apertura (EOE)
Conserva la frescura y prolonga la vida útil.
Composición de olor neutro
Excelente transparencia
Buena barrera contra el vapor de agua y el oxígeno.
Rendimiento de termosellado
Agrega propiedades de barrera ultra alta
mercado de alimentos de alta gama
Rendimiento estable, flexible y versátil.
Buena resistencia a pinchazos

El envasado al vacío elimina el aire (y, por tanto, el oxígeno) del entorno inmediato de un producto alimenticio. Esta reducción de oxígeno retarda las reacciones oxidativas (que causan rancidez y cambios de color) y limita el crecimiento de muchos organismos aeróbicos de deterioro. Para muchas categorías de alimentos, el resultado es una extensión significativa de la vida útil, una mejor calidad sensorial y una reducción del desperdicio durante el almacenamiento y el transporte.
El mecanismo detrás de la extensión de la vida útil es multifacético. La eliminación de oxígeno reduce directamente la oxidación de lípidos y el pardeamiento enzimático; cambia la atmósfera del espacio libre para que las bacterias aeróbicas y los mohos no puedan crecer tan rápidamente; y cuando se combina con películas de barrera adecuadas y bajas temperaturas, el envasado al vacío forma un sistema sinérgico que preserva la textura, el sabor y la apariencia.
No todos los envases al vacío funcionan igual. La tasa de transmisión de oxígeno (OTR) de la película es fundamental: una película con OTR bajo mantiene el espacio libre sin oxígeno durante más tiempo, preservando el efecto de vacío. Las películas multicapa (por ejemplo, construcciones de PA/EVOH/PE) a menudo equilibran la resistencia mecánica, la resistencia a la perforación y las propiedades de barrera a los gases para adaptarse a tipos de alimentos específicos.
El envasado al vacío reduce pero no elimina la actividad microbiana. El control de la temperatura sigue siendo fundamental: las temperaturas más bajas ralentizan el crecimiento de organismos psicrotróficos y anaeróbicos. Por lo tanto, los alimentos envasados al vacío aún requieren una gestión adecuada de la cadena de frío para lograr las ganancias esperadas en la vida útil.
Los diferentes alimentos responden de manera diferente al envasado al vacío debido a sus propiedades intrínsecas (actividad del agua, pH, contenido de grasa) y su flora típica de deterioro. La siguiente tabla resume los grupos de alimentos comunes, las mejoras esperadas en la vida útil al vacío más refrigeración y advertencias importantes.
| Categoría de alimentos | Aumento típico de vida útil | Consideraciones clave |
| Carne fresca (ternera, cerdo) | 2 a 4 veces más en condiciones de refrigeración | Una buena barrera al oxígeno reduce la decoloración y el enranciamiento; Esté atento a patógenos anaeróbicos (p. ej., Clostridium spp.) si se abusa de la temperatura. |
| Mariscos | 1,5–3× con cadena de frío estricta | Muy sensible a la temperatura: la aspiradora ayuda, pero debe combinarse con hielo/refrigeración; El riesgo de deterioro por organismos anaeróbicos es menor que en las carnes, pero aún está presente. |
| Lácteos (queso) | 2 a 6 veces según el tipo | El vacío reduce la pérdida de moho y humedad; para quesos que necesitan respiración, puede ser preferible atmósfera modificada o microperforaciones. |
| Frutos secos y productos secos | 3–12× (ranciamiento oxidativo retrasado) | Excelente para prevenir la oxidación de lípidos; La entrada de humedad debe controlarse mediante películas de barrera y sellos. |
| Productos frescos (frutas, verduras) | Variable: puede ser perjudicial si se hace incorrectamente | La respiración de los productos agrícolas a menudo requiere una atmósfera modificada (O₂/CO₂ controlado) en lugar de un vacío total; El daño tisular y la fermentación anaeróbica son riesgos bajo un vacío estricto. |
Las ganancias en la vida útil son indicativas y dependen de las propiedades de la película, la carga microbiana inicial, el historial de temperatura y la formulación del producto.
El envasado al vacío inhibe los microbios aeróbicos que deterioran el producto (muchas bacterias y mohos comunes), pero puede crear condiciones favorables para ciertos patógenos anaeróbicos o anaeróbicos facultativos si no existen otros controles. En particular, Clostridium botulinum (un anaerobio obligado) es un peligro en los alimentos envasados al vacío con bajo contenido de ácido y almacenados a temperaturas abusivas. Por lo tanto, el envasado al vacío debe combinarse con un procesamiento térmico adecuado, control del pH, reducción de la actividad del agua o refrigeración para garantizar la seguridad.
La implementación eficaz del envasado al vacío requiere un enfoque integrado: elegir la película adecuada, controlar el entorno de procesamiento y diseñar instrucciones de almacenamiento adecuadas para el usuario final. A continuación se presentan recomendaciones prácticas y prácticas que los fabricantes pueden aplicar.